注塑机质料不符合运用要求也会导致塑件外表光泽不良。
其发生原因及处理办法如下：成型原猜中水分或其他易挥发物含量太高，成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩，导致塑件外表光泽不良。应对质料进行预干燥处理。 质料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的质料和着色剂。
质料的活动功能太差，使塑件外表不密导致光泽不良。应换用活动功能较好的树脂或增用适量润滑剂以及进步加工温度。 原猜中混有异料或不相溶的质料。应换用新料。 质料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的质料。
结晶型树脂因为冷却不均导致光泽不良。应合理操控模温文加工温度，关于厚壁塑件，假如冷却缺乏，也会使塑件外表发毛，光泽偏暗，处理的办法是将塑件从模具中取出后，当即放入浸在冷水中的冷压模中冷却定型。 原猜中再生料回用份额太高，影响熔料的均匀塑化。应削减其用量。
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