立式注塑机注塑的基本条件有哪些？

1、立式注塑机关模压: 原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。

2、立式注塑机压力和速度有部分相同的联系作用于模内，意图使质料进入模内能均匀、彻底。适量的充溢各旮旯，太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象。  

3、速度：立式注塑机速度的快慢决定质料在模具浇道内及制品中之状况。快有毛边。过饱，烧焦慢了出现短射，缩水,结合不良易断等。

4、温度: 质料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，制品内应力增大。因温度过低增压过高，或许引起立式注塑机螺杆断裂。过高，产品有毛边。又因冷却发生温差，引起缩短。质料会分解，变黄，变色，易断裂。冷却时刻变长，气不容易排出,会有瓦斯气。    

5、背压：螺杆在旋转加料时撤退之阻力称为背压。其作用使质料在输送压缩中更加紧密。能使质料的空气、水份从螺杆后排出。使溶胶中不含影响制品外表的气体成份，低会有气泡，外表银纹。高会过热，结块、溢胶。周期长，螺杆不退；一起松退的应用很重要。背压低时，有的质料要松退，有的则不用根据各种不同性质之质料调不止背压。立式注塑机背压高时务必用松退并注意距离要不介入空气及不溢胶为准则。  

6、立式注塑机模温高低及冷却时刻的长短，影响制品的粘模、缩水。尺寸公差、外表亮度、周期等,应依实践际状况而适时调整。另压克力、PC如制品肉厚时要有模温，才不会发生气泡及应力。

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