注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
低压注塑工艺的优势有以下3点:
1、更精细的技术
在很多实际工业化制造中,有些工序是必须要用到低压成型才能实现的,比如汽车制作过程的内饰注塑成型,因为是真皮,帆布和热熔胶一体注塑而成的,如果直接注塑必然会直接射穿真皮以及帆布,只有通过低压注塑工艺二次压模才能完成,同时对于一些超厚的一次成型注塑,如果使用传统的注塑方式,也会造成成型后缩水或者内应力太大产生破裂甚至爆裂的后果。
2、更加安全
低压注塑成型工艺是一种以很低的注塑压力(1.5~40bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效。对于元器件,特别是精密高端仪器的电子元器件伤害性大大降低。
3、更环保的要求
随着《中国制造2025》政策临近,节能环保的“绿色风暴”越来越深入每个企业的生产意识。而传统的注塑机素有耗能高,噪音大的缺点。
以上是温州剑红塑机设备有限公司收集的低压注塑工艺的优势,如果大家对低压注塑工艺的优势还有什么不理解的地方,欢迎来电咨询。