1、检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。
2、检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。
3、检查机器油位是否在中线以上,油质是否良好,油温是否正常。(30~45℃最好,5~55℃之间可用)
4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。
5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油,并且能否正常润滑,各处是否有断裂和堵塞现象。
6、检查配电箱内是否有异味、异响,各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。
7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常,能否保证散热良好。
8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象(主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等)。保证润滑及散热良好。
9、检查各部位动作(开关模、抽插芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等)
压力、速度、位置、时间等是否合理,动作是否平缓,有无剧烈撞动,工作是否可靠、正常。
10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。(每次换模后均须调整机械保险杠杆)
11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。
12、检查各机台有否位移现象。