注塑机的打针、合模、液压、电气操控、加热/冷却体系分别起什么效果？

一、打针体系

打针体系是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种主要方法。现在使用最广泛的是螺杆式。其效果是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针结束后，对打针到模腔中的熔料坚持定型。 打针体系的组成：打针体系由塑化设备和动力传递设备组成。 螺杆式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递设备包含打针油缸、打针座移动油缸以及螺杆驱动设备(熔胶马达)。

二、合模体系

合模体系的效果是保证模具闭合、敞开及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具满意的锁模力，以反抗熔融塑料进入模腔发生的模腔压力，避免模具开缝，造成制品的不良现状。 合模体系的组成：合模体系主要由合模设备、调模组织、顶出组织、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全维护组织组成。

三、液压体系

完成注塑机按工艺进程所要求的各种动作供给动力，并满意注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其间油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀操控油液压力和流量，然后满意打针成型工艺各项要求。

四、电气操控体系

电气操控体系与液压体系合理配合，可完成打针机的工艺进程要求(压力、温度、速度、时刻)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、外表、加热器、传感器等组成。一般有四种操控方法，手动、半自动、全自动、调整。

五、加热/冷却体系

加热体系是用来加热料筒及打针喷嘴的，注塑机料筒一般选用电热圈作为加热设备，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量经过筒壁导热为物料塑化供给热源;冷却体系主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障呈现所以油温有必要加以操控。另一处需要冷却的方位在料管下料口邻近，避免质料在下料口熔化，导致质料不能正常下料。