在我国，占塑料加工机械领域主导地位，毋庸置疑，就是注塑机，年产值占比约为40%。注塑机按照原料加工前的熔融程度及成型工艺的不同，主要分为注塑机、挤出机和吹塑机，约占总产值的80%以上，而在这其中，注塑机产值占比约为40%。
注塑机是一种将塑料通过成型工具制成各种形状的塑料制品的机械设备，是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料机械设备。
我国注塑机在塑料成型设备中占比40%
虽然注塑机的应用领域很广泛，但是在国内，仍然优异发展和提升的空间，注塑机的下游产品主要应用于塑料、汽车、家电等行业，。
在国外，例如：美国、日本、德国、加拿大等发达国家中，在塑料成型设备中，注塑机产量占比高达60%-85%，然而，在我国，这个数字仅为40%，也就表示，这个数字还是有提升的空间的。
我国注塑机应用领域广泛
近些年，制造业复苏趋势较为明显，资本开支增速也有所回升。
在制造业中，注塑机属于重要零部件生产设备，其需求量也与制造业资本成正相关关系。自2016年第四季度以来，我国制造业固定资产投资增速回升，直接带动注塑机市场的需求提升。
2016年第四季度以来我国制造业固定资产投资同比增速有所回升
历年来，我国汽车产量始终维持高位，车用塑胶给注塑机提供的最保底的需求汽车配件，成为注塑级的主要下游产品需求之一。而我国又是全球最大的汽车市场，庞大的汽车需求市场，为注塑机提供了稳定的下游需求。
我国汽车产量维持高位
而在智能手机市场，其手机更新换代的速度，促进手机市场的高出货量，而高出货量也带动注塑机的需求提升。在手机市场中，中低端机中手机中使用的更多是塑胶件，如手机外壳等，且更新换代较高端机更为迅速，因此对注塑机需求更多。随着5G塑胶手机壳普，预计智能手机将对注塑机需求形成越来越明显的支撑作用。
我国智能手机出货量维持高位
家电行业消费升级，塑料替代需求持续上升。随着家用电器行业专用化、高性能化、安全、绿色环保趋势发展的要求，塑料制件不断替代钢铁材质零配件，在家用电器中的应用越来越普遍。塑料在家用电器的用量已达到重量比的40%，并且随着家用电器产品日趋轻量化、结构紧凑化、小型化和个性化需求，塑料之间的应用还在持续增加，从而对注塑机产品形成持续的市场需求。
塑料材料在家电中有广泛的应用
家电产量总体稳中有进，成为注塑机的另一基础需求支撑。我国家电产量基数大，2016年我国家用电冰箱产量达到9238万台、家用洗衣机产量达到7621万台、彩电产量达到175亿台、家用空调产量达到160亿台。2010年以来我国四大类家电产量总体进入稳定期，为注塑机提供了有力的基础需求支撑；塑料件在家电中渗透率的提升，为注塑机提供了一定的增量需求。
家用电冰箱产量增速重进上升通道
家用洗衣机产量逐年稳定增长
彩色电视机产量增速回升
家用空调产量逐年稳定增长
千亿市场稳健增长，国产设备冲击高端市场
我国塑料机械不断发展，市场规模逐年扩大。在经历了2012年市场低点之后，随着下游塑料制品需求量的增加，我国塑料机械市场规模逐年扩大，稳定增长。2016年，我国塑料机械市场规模达到了637.47亿元，同比增长9.60%，我国已经是世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国。我国塑机行业十三五规划要求行业保持年均10%增速，按照该增长速度测算，我国塑机市场规模有望在2021年超过1000亿元，按照注塑机在我国塑料机械产值中占比40%-50%估算，注塑机市场规模约500亿元。
我国塑料机械市场规模逐年扩大
整体来说，我国注塑机装备行业规模很大，但是不够强，在高端设备方面，仍依赖进口。然而，在模压成型装备方面，我国的发展势头良好。行业的技术水平、工艺专业化水平和产品质量都有明显提升，但是与发达国家相比，仍然有明显的差距。
2016年注塑机的出口金额为10亿美元，进口金额仅为5.33亿美元，约为出口金额的一半。但是欧洲和日本凭借技术和人才优势，生产的精密注塑机和大型注塑机具有高技术含量、高附加值和高利润率，占据了高端市场，2016年注塑机进口平均单价达到了10.39万美元/台，同期注塑机出口平均单价仅为3.97万美元/台，进口设备以高端设备为主。
我国注塑机装备行业大而不强
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